每個人都應(yīng)該知道金屬激光切割機切割金屬鋼板時須使用的輔助氣體。不同的輔助氣體對切割質(zhì)量和切割要求有不同的影響。金屬激光切割機中有哪些輔助氣體？常用的三種氣體切割工藝是氧氣切割、氮氣切割和空氣切割。讓我們簡單介紹一下這三種輔助氣體的優(yōu)缺點。
     不用說，我們可以清楚地知道它的優(yōu)點是加工成本很低，因為空氣本身就存在于我們周圍，所以我們只需要考慮激光本身和空氣壓縮機的電費，而不需要產(chǎn)生高輔助氣體成本。與氮切割相比，薄板切割效率是一種經(jīng)濟效能高的切割方法。然而，空氣切割的缺點是切割表面的缺點也很明顯。先，空氣切割表面的應(yīng)用會產(chǎn)生毛刺，激光加工后的產(chǎn)品須經(jīng)過毛刺等二次加工，不利于整個產(chǎn)品生產(chǎn)周期。其次，空氣切割部分容易變黑，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
       這也是我們應(yīng)用傳統(tǒng)、標準的切割方法。使用氧氣的光纖激光切割機的優(yōu)點主要體現(xiàn)在氣體成本上。在碳鋼鈑金加工中，無需頻繁更換輔助氣體，提高了切割效率，便于管理。但缺點是氧氣切割后，切割表面會留下一層氧化皮。如果這種帶氧化皮的產(chǎn)品直接焊接，氧化皮會隨著時間的推移自然剝落。這也是鍍鋅板焊接容易虛焊的原因之一。

      通過氮氣輔助激光高速加工，氮氣的作用不同于氧氣。氧氣主要有助于燃燒，氮氣主要起到保護作用，所以切割部分不會產(chǎn)生氧化皮膚。很多企業(yè)也喜歡這個優(yōu)勢，所以鍍鋅鋼板的切割一般都是用氮氣加工的。但是氮氣切割的缺點是產(chǎn)品容易生銹，因為切割部分沒有保護。為了防止產(chǎn)品生銹，我們須再次噴涂。因此，以更高的成本購買的鍍鋅板并沒有充分發(fā)揮其鍍鋅層的特點。

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