根據(jù)鈑金加工的普通工藝，激光切割精度一般控制在0.10mm左右、折彎精度控制在0.20～0.30mm都算正常，焊接精度能控制在0.30～0.50mm就很好了。“精密鈑金加工”對(duì)零件尺寸精度和外觀表面處理的美觀度要求較高，折彎尺寸公差為±0.10mm的高精度要求是其特點(diǎn)。因材料回彈影響而難以預(yù)測(cè)加工精度的鈑金加工，通常是將熟練技能工的技術(shù)融合到機(jī)器軟件編程中，來實(shí)現(xiàn)“精密鈑金加工”。

一、產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)的分析

我們不妨從具體工序和產(chǎn)品入手開始分析，找出鈑金產(chǎn)品的質(zhì)量波動(dòng)問題。首先，我們羅列一下鈑金加工的一般工序：下料，剪板、切割、折彎成形、焊接、表面處理，組裝及包裝。

通過工序分析可知，工序質(zhì)量受人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)六方面因素的影響，下面就從這六個(gè)方面來分析造成鈑金產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)的原因：

⑴ 操作者對(duì)質(zhì)量的認(rèn)識(shí)、技術(shù)的熟練程度以及身體狀況等；

⑵ 機(jī)器設(shè)備、工裝夾具的精度和維護(hù)保養(yǎng)狀況等；

⑶ 材料的成分、物理性能和化學(xué)性能等；

⑷ 包括鈑金加工工藝、焊接工裝選擇以及組裝的操作規(guī)程等；

⑸ 測(cè)量時(shí)采取的方法是否標(biāo)準(zhǔn)、正確；

⑹ 工作場(chǎng)地的溫度、濕度、照明和清潔條件等。


二、嚴(yán)控產(chǎn)品質(zhì)量的措施

1.人——操作人員因素

操作人員質(zhì)量意識(shí)差，操作時(shí)粗心大意，不遵守操作規(guī)程，操作技能低、技術(shù)不熟練，以及由于工作簡單重復(fù)而產(chǎn)生厭煩情緒等。

防止缺陷產(chǎn)生的可控制措施有：⑴加強(qiáng)建立健全質(zhì)量責(zé)任制；⑵編寫明確詳細(xì)的操作流程，加強(qiáng)工序?qū)I(yè)培訓(xùn)；⑶加強(qiáng)“三檢”工作，適當(dāng)增加檢驗(yàn)的頻次（包括自檢）；⑷通過工種間的人員調(diào)整、工作經(jīng)驗(yàn)豐富化等方法（培養(yǎng)多能工），消除操作人員的厭煩情緒，促進(jìn)自我提高和增強(qiáng)自我改進(jìn)能力。

我公司有熟練的高技能加工操作人員，而且會(huì)不定期的對(duì)操作人員進(jìn)行質(zhì)量、技術(shù)的考核培訓(xùn)！

2.機(jī)——機(jī)器因素

主要控制措施有：⑴加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，定期檢測(cè)設(shè)備的關(guān)鍵精度和性能項(xiàng)目，并建立設(shè)備關(guān)鍵部位日點(diǎn)檢制度，對(duì)工序質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)備進(jìn)行控制；⑵采用首件檢驗(yàn)制度，核實(shí)定位或定量裝置的調(diào)整量；⑶盡可能使用數(shù)控機(jī)床，減少對(duì)工人操作可靠性的依賴；⑷逐步建立設(shè)備管理體系，使設(shè)備性能達(dá)到良好。

我公司擁有高效、綜合的進(jìn)口鈑金加工系統(tǒng)，先進(jìn)的技術(shù)支持，可實(shí)現(xiàn)鈑金加工中的一系列生產(chǎn)要求！

3.料——材料的因素

主要控制措施有：⑴在原材料采購時(shí)明確規(guī)定質(zhì)量要求；⑵加強(qiáng)原材料的進(jìn)廠檢驗(yàn)；⑶合理選擇供應(yīng)商；⑷搞好與用戶的合作關(guān)系，幫助用戶做好質(zhì)量控制和質(zhì)量 保障工作。

我公司所有原材料的采購全部是大廠家一手貨源，質(zhì)量保證！

4.法——鈑金加工工藝

工藝方法包括工藝流程的安排、工藝之間的銜接、工序加工手段的選擇和工序加工指導(dǎo)文件的編制，工藝方法對(duì)工序質(zhì)量的影響主要來自三個(gè)方面：一是制定加工方法，選擇的工藝參數(shù)和工藝裝備等的正確性和合理性；二是貫徹執(zhí)行工藝方法的嚴(yán)肅性；三是部門間監(jiān)督工藝的執(zhí)行。

工藝方法構(gòu)成了產(chǎn)品的技術(shù)含量，合理的工藝會(huì)降低產(chǎn)品成本，提高合格率，可以說合理的工藝加上正確的生產(chǎn)操作過程構(gòu)成了合格的產(chǎn)品。

我公司有明確、完善的鈑金加工體系，嚴(yán)格把控加工質(zhì)量，為用戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)！

5.測(cè)——測(cè)量的因素

主要控制措施包括：⑴確定測(cè)量任務(wù)及所要求的準(zhǔn)確度，選擇適用的、具有所需準(zhǔn)確度和精密度能力的測(cè)試設(shè)備；⑵定期對(duì)所有測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行確認(rèn)、校準(zhǔn)和調(diào)整；⑶規(guī)定必要的校準(zhǔn)規(guī)程，其內(nèi)容包括設(shè)備類型、編號(hào)、地點(diǎn)、校驗(yàn)周期、校驗(yàn)方法、驗(yàn)收方法、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，以及發(fā)生問題時(shí)應(yīng)采取的措施；⑷保存校準(zhǔn)的記錄；⑸發(fā)現(xiàn)測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備未處于校準(zhǔn)狀態(tài)時(shí)，立即評(píng)定以前測(cè)量和試驗(yàn)結(jié)果的有效性，并記入有關(guān)文件。

6.環(huán)——環(huán)境的因素

所謂環(huán)境，一般指生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的溫度、濕度、噪聲干擾、振動(dòng)、照明、室內(nèi)凈化和現(xiàn)場(chǎng)污染程度等。在確保產(chǎn)品對(duì)環(huán)境條件的特殊要求外，還要做好現(xiàn)場(chǎng)的整理、整頓和清掃工作，大力搞好文明生產(chǎn)，為持久地生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品創(chuàng)造條件。

鑫全利激光是研制和生產(chǎn)標(biāo)識(shí)的激光設(shè)備專業(yè)廠家。經(jīng)過多年不懈地努力，創(chuàng)建“超速悍”品牌，公司已具備自主研發(fā)和制造激光焊接機(jī)、激光打標(biāo)機(jī)、激光切割機(jī)的綜合研制和生產(chǎn)能力。想了解更多的激光切割機(jī)價(jià)格，歡迎您的來電咨詢，咨詢熱線：0757-23619000