激光切割機(jī)在鈑金加工中已經(jīng)常見，由于其工作效率高，成品切割質(zhì)量高，已成為鈑金加工站的標(biāo)配。但有些客戶在使用激光切割機(jī)時(shí)，切割出來的工件毛刺多，很多人以為是激光切割機(jī)產(chǎn)品的質(zhì)量問題，其實(shí)不盡然。

　　在鈑金加工過程中，激光切割機(jī)的氣體純度、參數(shù)設(shè)置等，都會(huì)影響到加工質(zhì)量，設(shè)備+氣體+參數(shù)，調(diào)整到佳，切割出來的工件是沒有毛刺的。

　　出現(xiàn)毛刺這種情況有激光切割機(jī)可能是鏡片臟了，開始鏡片是干凈的，所以切割出來沒有問題，后面鏡片臟了，所以出現(xiàn)了毛刺。但是根本的原因還是因?yàn)橛玫目諝庾鳛檩o助空氣，空氣不干凈，有油和水造成的。這種情況就需要在空氣壓縮機(jī)后端增加除水除油的設(shè)備來保障切割作業(yè)的正常工作。

　　除水的話就是增加冷干機(jī)，除油的話就是增加后端除油設(shè)備。這樣處理過后的壓縮空氣即保障了切割作業(yè)的正常工作，同時(shí)也保護(hù)了激光切割機(jī)激光切割設(shè)備，同時(shí)也延長了鏡片的使用周期，激光切割設(shè)備的保養(yǎng)周期。同時(shí)避免了鏡片因油水污染的問題，對(duì)激光設(shè)備造成更大的損害。

　　有許多激光切割機(jī)用戶在切割6mm以上板材時(shí)，會(huì)很容易出現(xiàn)打孔時(shí)爆孔的現(xiàn)象，造成切割樣品有殘缺或者隨動(dòng)頭跟隨不穩(wěn)定等問題。是什么原因造成的呢？

　　1.降低氧氣氣壓

　　氧氣在激光切割過程中是助燃的，打孔壓力過高時(shí)，板材會(huì)瞬間擊破，造成爆燃。減小吹氣壓力，打孔時(shí)會(huì)緩慢擊穿板材，不會(huì)造成爆燃。

　　2.使用空氣切割

　　激光切割機(jī)使用空氣切割會(huì)改好爆孔現(xiàn)象，但是切割速度會(huì)降低。當(dāng)然您也可以使用氮等惰性氣體，但是氣體費(fèi)用會(huì)比較高。

　　3.調(diào)整焦距

　　焦距調(diào)整解決爆孔比較復(fù)雜，需要我們?cè)谇懈钤嚇又?，一步一步調(diào)試，讓焦距聚焦在切割板材的表面。如果切割厚板，會(huì)使切割美觀度降低。激光切割機(jī)

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