鈑金打孔傳統(tǒng)的做法都是利用沖床沖壓，靠的就是外部硬力直接作用于工件表面，容易造成精度過(guò)低以及邊沿行刺多等缺點(diǎn)，但激光切割技術(shù)的出現(xiàn)，改變了當(dāng)前劣勢(shì)的局面，越來(lái)越多的加工企業(yè)開(kāi)始選擇激光來(lái)切割圓孔，其加工斷面光滑，且直徑大小可以隨時(shí)更改，操作靈活性高，但是擁有現(xiàn)代的加工方式，還需要一個(gè)駕之?huà)故斓牟僮髡?，操作不?dāng)會(huì)造成圓也不規(guī)則。

　　一、吹氣氣壓不適合，激光切割機(jī)吹氣過(guò)程中，當(dāng)氣壓過(guò)小會(huì)出現(xiàn)邊緣刮渣、炭化現(xiàn)象，壓力過(guò)大又容易爆孔。所以這就要求工藝打樣師和機(jī)器配合，憑借經(jīng)驗(yàn)選擇合適氣壓，從而讓切割的圓孔更加飽滿(mǎn)。

　　二、圓孔過(guò)小，激光切割機(jī)切割圓孔的方案是圓孔比例1:1，也就是說(shuō)孔徑和板厚的比例為1:1，當(dāng)然，這個(gè)比例，也就是說(shuō)孔徑越大，切割出高質(zhì)量的圓孔更加容易。否則，當(dāng)光纖激光切割機(jī)能量不足時(shí)，切割小孔激光切割機(jī)容易出點(diǎn)斷點(diǎn)殘留以及圓孔不圓的現(xiàn)象。

　　判斷激光切割機(jī)切割質(zhì)量的好壞，是直觀斷定激光切割設(shè)備性能的方式

　　1．粗糙度。激光切割斷面會(huì)形成垂直的紋路，紋路的深度決定了切割表面的粗糙度，越淺的紋路，切割斷面就越光滑。粗糙度不僅影響邊緣的外觀，還影響摩擦特性，大多數(shù)情況下，需要盡量降低粗糙度，所以紋路越淺，切割質(zhì)量就越高。

　　2．垂直度。如何鈑金的厚度超過(guò)10mm，切割邊緣的垂直度非常的重要。遠(yuǎn)離焦點(diǎn)時(shí)，激光束變得發(fā)散，根據(jù)焦點(diǎn)的位置，切割朝著頂部或者底部變寬。切割邊緣偏離垂直線(xiàn)百分之幾毫米，邊緣越垂直，切割質(zhì)量越高。

　　3．切割寬度。切口寬度一般來(lái)說(shuō)不影響切割質(zhì)量，僅僅在部件內(nèi)部形成特別精密的輪廓時(shí)，切割寬度才有重要影響，這是因?yàn)榍懈顚挾葲Q定了輪廓的內(nèi)經(jīng)，當(dāng)板材厚度增加時(shí)，切割寬度也隨之增加。激光切割機(jī)

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