大功率激光切割機的優(yōu)勢

　　1、高速度，激光切割速度已超過20m/min，加工切割機的兩軸移動速度可以達到250m/min，加速度在運行過程中已經(jīng)達到10g左右。

　　2、高精度，1mm厚的板材中?10mm左右的小孔，每分鐘可以切割500個左右。在切割過程中這些小孔之間的誤差非常小。

　　3、向厚板方向發(fā)展，大功率激光切割機的功率逐步加大，相應(yīng)切割的厚板尺寸也不斷增加。

　　4激光切割機、向大尺寸方向發(fā)展，激光切割技術(shù)的加工尺寸范圍也在不斷加大，激光切割技術(shù)已經(jīng)開始朝著大尺寸的方向發(fā)展。

　　5、智能化，按照工業(yè)4.0的技術(shù)要求，緊跟智能制造的步伐。采用準確的圖形識別技術(shù)，簡單的操作工序，便捷的人機智能交互，實現(xiàn)了激光器與計算機控制、數(shù)控技術(shù)、光學(xué)系統(tǒng)、高精度和自動化定位裝置等結(jié)合起來，將自動排料、切割工藝數(shù)據(jù)庫、遠程故障診斷、遠程控制等集成為一體，滿足大批量及復(fù)雜零件激光切割機加工的需要。

　　激光切割效果是如何受輔助氣壓、激光功率、切割速度、焦點位置等參數(shù)影響的？

　　輔助氣壓的影響

　　激光切割加工中，輔助氣壓起到吹離熔渣、冷卻材料、輔助燃燒等作用。輔助氣體包括氧氣、壓縮空氣、氮氣和惰性氣體等。

　　氧氣能夠參與金屬燃燒，可以提高切割效率，適用于大多數(shù)金屬的切割；惰性氣體、空氣適用于切割部分金屬材料（如鋁合金），能夠防止材料燃燒。

　　如果輔助氣體氣壓過高，材料表面會出現(xiàn)渦流，使除熔融物的能力減弱，導(dǎo)致切縫變寬，切割面粗糙；如果氣壓過低，則不能全吹走熔融物，材料下表面就會粘附沾渣。因此，切割時應(yīng)調(diào)節(jié)輔助氣體壓力，得到好的切割質(zhì)量。

　　激光功率的影響

　　激光功率對切割速度、切縫寬度、切割厚度和切割質(zhì)量都有較大的影響。功率大小根據(jù)材料特性和切割厚度而定。例如，熔點高（如合金）、切割表面反射率高（如銅、鋁）的材料需要較大的激光功率。激光切割機

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