激光切割機加工金屬必須要使用輔助氣體是大家總所周知的，輔助氣體中用的比較廣泛的氣體要屬氮氣、氧氣和空氣，而空氣是經(jīng)濟實惠的氣體，只需要一臺空壓機就能夠源源不斷的輸入空氣了。

　　激光切割機空氣切割的原理：

　　激光切割機在加工的時候，必須要使用保護氣體，空氣當然是簡單經(jīng)濟的保護氣體，而空壓機的作用就是壓縮空氣的一部分與高純氧氣和高純氮氣組成切割氣體提供給切割頭，一部分作為動力氣源供應給夾緊工作臺的氣缸，之后一部分用來對光路系統(tǒng)進行吹掃除塵，從空氣排出的壓縮空氣經(jīng)過儲氣罐和干燥機進入氣控柜后，再通過一套精密的處理系統(tǒng)，變成潔凈干燥的氣體，終分成三路，分別作為切割氣體、氣缸動力氣源和光路正壓除塵氣體維持激光切割機的正常運行，所以空壓機是每個激光切割設備必不可少的，對激光切割機來說也是十分重要的。


　　激光切割機采用不同氣體切割的效果分析：

　　1.空氣；可由空氣壓縮機直接提供，所以與其他氣體相比價格非常便宜。雖然空氣中大約含有20%的氧氣，但是切割效率遠不及氧氣，切割能力與氮氣相近。切割面會出現(xiàn)微量氧化膜，但可作為防止涂膜層脫落的一項措施。切口端面發(fā)黃。

　　主要適用的材料有鋁，鋁合金，不銹銅，黃銅，電鍍鋼板，非金屬等等。

　　2、氮氣；一些金屬在切割的時候采用氧氣會在切割面上形成氧化膜，采用氮氣就可以進行防止氧化膜出現(xiàn)的無氧化切割。無氧化切割面具有可以直接進行熔接、涂抹，耐腐蝕性強等特點。切口端面發(fā)白。

　　主要適用的板材有不銹鋼，電鍍鋼板，黃銅，鋁，鋁合金等。

　　3、氧氣；主要用于激光切割機切割碳鋼。利用氧氣反應熱大幅面提高切割效率的同時，產(chǎn)生的氧化膜會提高反射材料的光束光譜吸收因數(shù)。切口端面發(fā)黑或者暗黃色。

　　主要適用壓延鋼材，溶接構(gòu)造用壓延鋼材，機械構(gòu)造用碳鋼，高張力版，工具板，不銹鋼，電鍍鋼板，銅，銅合金等。

　　激光切割機采用空氣切割，空壓機是非常重要的一個輔助設備，當然，采用空氣切割雖然是無成本，但是對空壓機的保養(yǎng)還是得注重的，這直接影響到空氣的純度以及氣壓，對整個切割質(zhì)量也有會影響。下面我們就給大家分享一下空壓機的保養(yǎng)步驟：

　　1、空氣過濾器濾芯。一般情況下每500小時要清除空氣過濾器濾芯表面的灰塵雜質(zhì)，每2000小時檢查是否需要更換。檢查或更換周期可根據(jù)含塵量情況延長或縮短。

　　2、進氣閥密封件。要在激光切割機的空氣壓縮機每工作4000小時時，檢查密封圈狀況，必要時要進行更換。

　　3、壓縮機潤滑油。要每1000小時檢查潤滑油是否足夠，每4000小時更換新油。

　　4、油過濾器。每2000小時要更換一次新件。

　　5、油汽分離器。每4000小時需要更換一次新件。

　　6、壓力閥。每4000小時清洗一次，并檢查開啟壓力是否正常。

　　7、安全閥。每4000小時檢查其動作是否靈敏。

　　8、放油閥。每2000小時要排放水分和污垢。

　　9、傳動皮帶。每2000小時要調(diào)節(jié)松緊度，每4000小時檢查磨損情況，根據(jù)磨損情況決定是否需要更換。

　　10、電機維護。根據(jù)電機使用說明書進行維護。

　　為了使激光切割機的空氣壓縮機能夠正常可靠地運行，保證機組的使用壽命，須制定詳細的維護計劃，執(zhí)行定人操作、定期維護、定期檢查保養(yǎng)，使空壓機組保持清潔、無油、無污垢。

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