激光切割機被認為是激光應用中成熟的工藝，因而近年來，人們把激光應用研究熱點投入到激光焊接、熱處理、標記、快速成型等方面，而對激光切割的研究則相對較少。但隨著汽車工業(yè)的全面發(fā)展，以及精細切割和良好焊接性能的需求，必須進一步提高和控制切割質(zhì)量。激光切割質(zhì)量的優(yōu)劣是指切割尺寸精度高低和切割表面質(zhì)量的好壞，切割表面質(zhì)量一般以以下5個指標衡量：


　　1. 切割用激光，激光應有高的光束質(zhì)量。激光切割是基于熱效應的加工，為得到高的功率密度和精細切口，聚焦光斑直徑要小，同時，為保證沿不同方向切割時的質(zhì)量的一致性，激光束應有良好的繞光軸旋轉對稱性和圓偏振性以及高的發(fā)射方向穩(wěn)定性，以保證聚焦光斑位置穩(wěn)定不變?，F(xiàn)代激光器還應具備連續(xù)和高重復輸出快速切換功能，以保證復雜輪廓的高質(zhì)量切割。

　　2. 聚焦透鏡與板材厚度，透鏡焦距根據(jù)被切材料厚度選取，兼顧聚焦光斑直徑和焦深，材料

厚，焦距宜大，反之，則焦距宜小。聚焦光斑位置應靠近工件表面，一般使焦點落在板材上表面偏下約1/3板厚處。

　　3. 氣流與噴嘴，激光切割機中氣流具有吹除熔融材料、保護聚焦透鏡甚至提供部分切割能量的作用。氣體壓力、流量是影響切割質(zhì)量的重要因素，壓力過低，吹不走切口處的熔融材料；過高，易在工件表面形成渦流，反而削弱了氣流去除熔融材料的作用。實踐證明，不同結構的噴嘴對切割也會產(chǎn)生不同的影響。

　　4. 激光切割機切割速度，切割速度取決于激光的功率密度和被切材料的熱物理性質(zhì)及其厚度等。對于一定切割條件下，有一合理的切割速度范圍，切割速度過高，切口清渣不盡，甚至切不透，切割速度太低，則材料過燒，切口寬度和熱影響區(qū)大。

　　5. 切割軌跡，對于復雜輪廓或具有拐點的零件的切割，由于加速度的變化，容易使拐點處過熱熔化而形成塌角，因而合理的切割軌跡是避免這一現(xiàn)象的有效辦法之一。

　　鑫全利激光是研制和生產(chǎn)標識的激光設備專業(yè)廠家。經(jīng)過多年不懈地努力，創(chuàng)建“超速悍”品牌，公司已具備自主研發(fā)和制造激光焊接機、激光打標機、激光切割機的綜合研制和生產(chǎn)能力。想了解更多的激光切割機價格，歡迎您的來電咨詢，咨詢熱線：0757-23619000